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生产设备状态监控

发布时间:2018/10/19 解决方案 浏览次数:1711

详细参数

 

方案简介:

     

       广东三三智能科技生产设备状态监控系统,可广泛覆盖生产型、制造型企业,针对多工序、自动化设备广泛运用的生产场景,支持PC与移动端多终端联合使用,利用物联网技术将生产数据互联互通,有效打通各部门数据隔阂,减少沟通成本,实现如:充分考虑产能、物料、实时工况、在制品时长、急单插单等因素,实现辅助排产优化;通过加装数据采集盒,实现各工序、工位的作业数据采集、传递和统计分析,快速定位生产问题环节,有效指导现场生产;实现生产管理过程的协同和优化,提升企业交付能力,提高生产效率和良品率;实现工单、物料、周期、工序、品质等要素的数据监控和追溯,实现在制品、产量、良率、不良、生产周期、全厂OEE等生产KPI指标的自动精准统计分析;辅助进行针对性改善,提升管理效率和水平,加强设备的运维管理能力,减少非计划停机时间。

        系统基于设备物联,合理分配设备产能,提高计划可执行性和设备利用率,同时在生产车间电子展板实时呈现设备生产任务信息,实现便捷、高效的沟通与协作、订单进度跟进及交期管理,合理准确评估员工绩效。产品已入驻华为严选商城,并通过华为云、鲲鹏云等多系统多架构的兼容性认证。

 

面向场景:

 

(1)面向玩具行业,多订单,小批量生产,订单交期评估偏差大,插单重排计划工作量大,重排周期长,机器产能评估不准确,资源浪费严重,生产进度和过程管控困难,设备异常无法及时预知和处理,生产设备维保不及时,非正常停工频繁,效率低下。

(2)面向食品行业,生产设备生产统计信息不准确、滞后,无法精准计算 OEE。

(3)面向五金行业生产环节,生产设备点检和保养不及时;备品备件没有统一生命周期管理的问题。

 

功能模块:

 

 

实现功能:

 

        实现生产设备的实时监控,实时获取各项生产信息;实现基于有限产能的自动排产功能,可依据相关项基础数据,配置排产方案,一键排产,自动下推生产车间,降低沟通成本,轻松跟进生产进度,精准把控任务交期;实现品质的自动检测,精准把控,降低次品率,可快速追溯质量源头;实现设备的台账、折旧、备品备件、保养与点检、维护等功能,全方位保障高效稳定生产;实现自动形成多周期、多维度的统计分析报表,包括OEE以及绩效管理;

 

解决痛点:

 

        生产制造型企业以多订单,小批量生产为常态,订单交期评估偏差,插单重排计划工作量大,重排周期长,机器产能评估不准确,资源浪费严重,生产进度管控困难;生产情况无法实时获取,生产计划变更频繁,工作混乱,质检误差大,错检,漏检多;生产数据依靠传统人工录入,工作量大,且现场生产数据经常无法人工实时采集,导致生产数据丢失,各部门沟通协作效率低下;企业在对生产过程进行优化时,没有数据支撑,优化难见成果。

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